一、鋼結構基面(mian)處理 1、采用(yong)人工和(he)(he)機(ji)械相結合的(de)方(fang)式進行(xing)除銹(xiu)，用(yong)角向(xiang)磨(mo)光機(ji)、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛(mao)剌、水漬、油脂和(he)(he)老化的(de)油漆(qi)層等附(fu)著物清除干(gan)凈。 2、金(jin)屬(shu)(shu)面腐(fu)蝕生銹的(de)部位，須用角向磨光機或鐵砂布將表面銹層(ceng)打磨干凈，露出(chu)金(jin)屬(shu)(shu)原(yuan)有本色。 3、表(biao)面(mian)漆膜完好的部位應(ying)清(qing)除(chu)表(biao)面(mian)的灰塵、油脂、水(shui)漬、污垢(gou)等附(fu)著物，為了提高基面(mian)附(fu)著力應(ying)用鐵砂(sha)布(bu)將表(biao)面(mian)打(da)毛，并用棉紗(sha)頭或(huo)壓縮空(kong)氣(qi)將表(biao)面(mian)粉塵清(qing)除(chu)干凈。 4、基面(mian)除銹(xiu)標準達(da)(da)手工除銹(xiu)達(da)(da)St2級。 5、基面(mian)除銹(xiu)后經(jing)甲方驗收(shou)合格后方可進行涂層施工。 6、為防止二次污(wu)染，在基面處(chu)理(li)后立即涂刷底漆。 7、鋼(gang)結構涂層施工 7.1 涂層施(shi)工前(qian)用毛刷或(huo)壓縮空(kong)氣將表(biao)面、陰(yin)角(jiao)、溝(gou)槽的(de)粉塵清除干凈。 7.2 按產品(pin)規定配比配制涂料，并攪拌均勻，熟化時(shi)間控制在(zai)30分鐘，在(zai)6小時(shi)內施(shi)工完畢(bi)，涂裝間隔最(zui)短不(bu)能小于(yu)24小時(shi)，最(zui)長不(bu)大于(yu)7天。 7.2 施(shi)(shi)工(gong)溫度在5度-35度，相對濕度≤85%，在有雨、霧、雪和較(jiao)大(da)灰塵條件下不可施(shi)(shi)工(gong)。 7.4 施(shi)工所用工具應清潔干燥，涂(tu)(tu)料不得混(hun)有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等(deng)及其它雜質(zhi)，涂(tu)(tu)料現(xian)配現(xian)用，須在6小時內施(shi)工完畢，以(yi)防止結膠(jiao)，造成不必要的損失，提高施(shi)工成本。 7.5確認無漏除、無銹粉的情況(kuang)下進行涂層(ceng)施(shi)工。 7.6 涂層(ceng)涂刷應均勻美(mei)觀，做到不(bu)漏涂、不(bu)誤(wu)涂、不(bu)掛流(liu)、無剝落、無損壞、無針孔(kong)、無明顯皺折現象。 7.7 前道工序完成后，必須達到產品(pin)的(de)實(shi)干時間，再(zai)進行下道工序的(de)施工。 7.8 涂刷(shua)時應保證涂層的(de)厚(hou)度(du)、均勻度(du)、底漆(qi)(qi)采用(yong)醇酸(suan)(suan)磁漆(qi)(qi)底漆(qi)(qi)，一遍(bian)干(gan)膜厚(hou)度(du)為50um，面漆(qi)(qi)采用(yong)醇酸(suan)(suan)磁漆(qi)(qi)面漆(qi)(qi)二(er)遍(bian)干(gan)膜厚(hou)度(du)為100um，總厚(hou)度(du)不(bu)小于150um。 7.9 涂(tu)刷(shua)時應(ying)保持每(mei)遍涂(tu)層的(de)厚度和涂(tu)層的(de)總厚度。 7.10 驗(yan)收標準：目(mu)測無皺折、掛流(liu)、氣泡(pao)、露(lu)底、針(zhen)孔(kong)等(deng)現(xian)象(xiang)或用測厚儀檢(jian)測。 二、筒(tong)身外(wai)壁涂裝工程 1、鋼絲刷、鏟(chan)刀等工具(ju)將煙囪(cong)表(biao)面浮塵、污垢等附(fu)著物清理干凈 2、用代用巾或(huo)壓(ya)縮空氣(qi)將煙囪表面的粉塵清除干凈，再進(jin)行涂裝。 3、基面必須干燥，在深(shen)度(du)為(wei)20mm的厚度(du)層內，含水率不應大于(yu)6%方可進行(xing)涂層施(shi)工。 4、涂(tu)刷應均勻美觀，并做到(dao)不掛流、不漏(lou)涂(tu)、不誤涂(tu)、無針孔、無明(ming)顯皺折現象。 5、涂刷時(shi)應保持每遍涂層的厚(hou)度(du)和(he)漆(qi)膜(mo)(mo)總厚(hou)度(du)，其漆(qi)膜(mo)(mo)總厚(hou)度(du)不應小于160um。 6、嚴格按照產品說(shuo)明書和行業(ye)規范(fan)進(jin)行施工(gong)。 7、嚴(yan)格按(an)照產品要(yao)求配比均勻。 8、陰雨(yu)、重霧(wu)等天氣(qi)應(ying)停止施(shi)工，待天氣(qi)晴朗符合施(shi)工要求(qiu)再進行施(shi)工。 9、本工程(cheng)航標采用(yong)氯(lv)磺(huang)化聚乙烯(xi)底漆一(yi)遍、面(mian)漆一(yi)遍。 三、中(zhong)間檢查(cha)和最(zui)終檢查(cha) 1、中(zhong)間檢查 在施(shi)工(gong)過程中應進行檢(jian)(jian)(jian)查，根據工(gong)藝要求(qiu)和甲方要求(qiu)及每(mei)道工(gong)序結束后(hou)，應經檢(jian)(jian)(jian)查驗收再進行下道工(gong)序施(shi)工(gong)，確定好檢(jian)(jian)(jian)查點(dian)(dian)、停(ting)工(gong)待檢(jian)(jian)(jian)點(dian)(dian)，必須(xu)檢(jian)(jian)(jian)查合格后(hou)，才能進入下道工(gong)序施(shi)工(gong)。 2、最終檢查 在施(shi)工完成后，最終檢查將(jiang)在施(shi)工設(she)施(shi)拆除前三(san)天組織進行。 | 
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