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2.1 吊車(che)梁及吊機（橋式起重(zhong)機）本體(ti)，油漆防腐總(zong)面積約5204m2，投標(biao)單位可以在投標(biao)前到現(xian)場實測工程量進行投標(biao)報價，一旦中標(biao)，承包(bao)方則必(bi)須完成本標(biao)段規定的所有(you)招標(biao)內容。

2.2 垃圾吊防腐標準表

3技術(shu)要求(qiu)

鋼(gang)結(jie)構(gou)除銹須達到手工(gong)或(huo)動力工(gong)具(ju)除銹St3級，噴砂除(chu)銹(xiu)Sa2.5級(ji)(ji)；St3級(ji)(ji)標準：非(fei)常徹(che)底(di)(di)(di)地用(yong)鏟刀刮(gua)鏟，用(yong)鋼絲刷子(zi)刷擦，再(zai)用(yong)機械刷子(zi)打磨，表(biao)面除(chu)銹(xiu)與St2相(xiang)同，但更為徹(che)底(di)(di)(di)。除(chu)去灰塵后，表(biao)面應具有明顯(xian)的(de)(de)金屬光澤。Sa2.5級(ji)(ji)標準：很徹(che)底(di)(di)(di)清理級(ji)(ji)表(biao)面上所有的(de)(de)油脂、污垢、氧化皮、銹(xiu)、腐蝕物、舊漆和其他(ta)雜質(zhi)被清除(chu)，允許存在由于清理不徹(che)底(di)(di)(di)而出(chu)現的(de)(de)陰影或色差，但至少要有95%的(de)(de)表(biao)面達到(dao)Sa3的(de)(de)水平，5%的(de)(de)表(biao)面僅出(chu)現輕度色差。

油漆(qi)刷涂(tu)施工(gong)兩(liang)遍環(huan)氧(yang)富鋅底漆(qi)，一(yi)遍環(huan)氧(yang)云(yun)鐵中間漆(qi)，兩(liang)遍丙烯酸聚(ju)氨酯(zhi)面漆面漆(qi)，干膜(mo)總厚度、面漆(qi)顏色(se)符合(he)發包方指定標準。

3.1垃圾吊(diao)設備防腐做(zuo)法：

3.1.1手工及(ji)動(dong)力除銹(xiu)達到St3級(ji)或噴砂除銹(xiu)Sa2.5級(ji)。

3.1.2環氧(yang)富鋅底漆兩道，重量(liang)不(bu)少(shao)于0.24kg/m2；

3.1.3丙烯酸(suan)聚(ju)氨酯面(mian)漆兩(liang)道，重量不少(shao)于0.24kg/m2；

3.2室外、垃圾池內鋼架(jia)、行車(che)及軌道(dao)梁(liang)施(shi)工(gong)做法

3.2.1手工及動(dong)力除銹(xiu)達(da)到St3級或噴砂除銹(xiu)Sa2.5級。

3.2.2環氧富鋅底漆兩道(dao)，重量不少于0.24kg/m2；

3.2.3環氧(yang)云鐵防銹中間漆一(yi)道，重量不少于0.12kg/m2；

3.2.4丙烯酸(suan)聚氨酯面漆(qi)兩道，重量(liang)不少(shao)于0.24kg/m2；

3.3金屬表面(mian)處理

3.3.1表面(mian)(mian)處(chu)理(li)質(zhi)量應達到涂裝前(qian)鋼材表面(mian)(mian)預處(chu)理(li)規范的要求標準，被涂物表面(mian)(mian)無(wu)可見的油脂(zhi)和污垢，沒有(you)附著灰塵(chen)、鐵銹(xiu)和金屬氧化物，表面(mian)(mian)具有(you)金屬光澤。

3.3.2空氣相對濕度(du)應低于(yu)70％，基體金(jin)屬表面溫度(du)不低于(yu)-3℃。

3.3.3在不利的(de)氣候下，應采(cai)取有效(xiao)措施(shi)，如采(cai)暖、遮蓋、場地固化等措施(shi)，以滿(man)足對工作環(huan)境的(de)要求。

3.3.4涂裝前，應(ying)將被涂表面的灰塵、鐵(tie)銹等(deng)物清理干凈。經(jing)處理后(hou)的鋼結構基層及時涂刷底(di)漆，涂裝后(hou)24小時內避免雨淋、沙(sha)塵。

3.3.5除銹程序(xu)應按(an)照自上而下的施工順序(xu)進行操作。

3.3.6金屬(shu)表(biao)面(mian)除銹后，經甲方現(xian)場監理(li)工程師驗收合格，并辦理(li)隱(yin)蔽工程記錄后，方可進行(xing)涂料的涂裝(zhuang)。

3.4防腐要求

要作好防腐(fu)工(gong)程(cheng)，達到長效防腐(fu)的效果，必須滿足三項基本要求，即：做好表面(mian)處理(li)、選(xuan)擇高性能材料、達到一定(ding)的涂(tu)層厚度。涂(tu)裝前，應將被(bei)涂(tu)表面(mian)的油(you)污(wu)、油(you)脂，灰(hui)塵、鐵銹(xiu)及金屬氧化(hua)物等清理(li)干凈。經處理(li)后(hou)的鋼結構基層及時涂(tu)刷底漆，其防腐(fu)性能較為優越，但施(shi)工(gong)要求嚴格，因而對每道工(gong)序必須精心(xin)施(shi)工(gong)，認真檢查。

3.4.1施工(gong)環(huan)境溫度以10-35℃為(wei)宜(yi)，當環(huan)境低于-15℃或相對濕(shi)度大于80%時，要(yao)采取措施才(cai)能(neng)施工(gong)，否則不能(neng)施工(gong)

3.4.2環氧富(fu)鋅(xin)涂料(liao)為雙組份，施(shi)工前，應將A組份與(yu)B組份按配比進行混合、攪拌均勻(yun)，熟化30分鐘后即可使用(yong)，并在6小時內用(yong)完。

3.4.3在基(ji)層處理好后(hou)，在4小(xiao)時(shi)內立即涂(tu)上第一道(dao)底漆(qi)。

3.5涂(tu)料(liao)的配(pei)制

3.5.1涂料配(pei)(pei)制施工前先閱(yue)讀使用(yong)說(shuo)明(ming)，用(yong)前要嚴格根據(ju)所使用(yong)涂料使用(yong)說(shuo)明(ming)將漆料與固化劑(ji)按(an)要求配(pei)(pei)比(bi)調好，用(yong)多少(shao)配(pei)(pei)多少(shao)。

3.5.2涂(tu)料配制前，應先攪拌均勻，如(ru)有(you)結(jie)皮(pi)或其他(ta)雜物必須清(qing)除后(hou)，方可(ke)使用，涂(tu)料開桶后(hou)，必須密(mi)封保存。

3.5.3配(pei)制好的涂(tu)料要充(chong)分攪拌(ban)均(jun)勻，并進行試涂(tu)；涂(tu)料配(pei)制要根(gen)據(ju)被涂(tu)面積大小(xiao)，漆膜厚度確(que)定配(pei)制量。

3.5.4涂料(liao)配(pei)制時要(yao)控制后粘度，不能過(guo)(guo)稀或(huo)過(guo)(guo)稠(chou)。調整粘度時要(yao)使用(yong)(yong)被調油漆的專用(yong)(yong)稀釋劑；不得亂用(yong)(yong)。涂料(liao)配(pei)制使用(yong)(yong)的工具應保持干凈(jing)，不得混(hun)用(yong)(yong)。

3.6涂(tu)料涂(tu)裝(zhuang)方法(fa)

采用滾(gun)涂(tu)和刷涂(tu)相結合的方(fang)法(fa)進行施工(gong)，大面積(ji)構(gou)件采用滾(gun)涂(tu)，小構(gou)件采用刷涂(tu)，具體施工(gong)方(fang)法(fa)根據現場的條件選擇(ze)合理的涂(tu)裝方(fang)法(fa)。