一、施(shi)工方案(an) 1．膠粘(zhan)劑(ji)的配置 ： 1）、將原(yuan)材(cai)料(liao)按不同配(pei)合(he)比稱量準確，分別配(pei)置底涂膠料(liao)、整平膠料(liao)及粘(zhan)結膠料(liao)。先將稀釋劑(ji)加(jia)入(ru)聚合(he)物主料(liao)內攪拌均勻，再將填料(liao)加(jia)入(ru)繼續攪拌至(zhi)均勻，最后加(jia)入(ru)固化(hua)劑(ji)，充分攪拌后即可使用。 2）、 配置膠(jiao)料(liao)時應注意以(yi)下事項(xiang)：底涂膠(jiao)料(liao)每次配置量以(yi)1－2公斤為宜；整平(ping)膠料每次配置(zhi)量以(yi)0.5－1公斤為宜；粘結膠料(liao)每次配置量以(yi)1－2公斤為(wei)宜。 3）、所(suo)有膠料要求于1小(xiao)時內施(shi)工完畢。 2．基底處理 1)、混凝土表面如出現(xian)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xian)象的部位應予(yu)剔除，對(dui)于(yu)較大面積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿(jiang)進行修復。 2)、裂縫部(bu)位，如有必要應(ying)先進行封(feng)閉處理。 3)、用混凝(ning)土角磨(mo)(mo)機、砂輪（砂紙）等工具，去除(chu)混凝(ning)土表面的浮漿(jiang)、油污等雜質，構件(jian)基面的混凝(ning)土要(yao)打(da)磨(mo)(mo)平整(zheng)，尤其是表面的凸(tu)出部位要(yao)磨(mo)(mo)平，轉角粘(zhan)貼處要(yao)進行倒角處理并打(da)磨(mo)(mo)成圓(yuan)弧(hu)狀（R3 10mm）。 4)、用(yong)吹風機將混凝土表面清(qing)理干凈(jing)并保持(chi)干燥。使用(yong)中國建科院研制(zhi)生產EC高(gao)強度聚合(he)物(wu)砂(sha)漿修補表面凹陷底部(bu)分(fen)。 3． 涂底膠 1）、按一定比(bi)例將主劑(ji)與(yu)固化劑(ji)先后置于容器(qi)中，用攪拌器(qi)攪拌均勻，根據現場實際氣溫決(jue)定用量，并嚴(yan)格(ge)控制使用時間。 2）、用滾桶刷(shua)或毛(mao)刷(shua)將(jiang)膠(jiao)均勻涂抹于混凝土構件表面(mian)，厚(hou)度不超(chao)過0.4mm，并不得漏刷或(huo)有流淌、氣泡，等(deng)膠(jiao)固(gu)化后（固(gu)化時間視(shi)現(xian)場氣溫而定，以手指觸感干(gan)燥為(wei)宜(yi)，一(yi)般不小于2小時），再進(jin)行下一(yi)道工序。 4、用(yong)整平膠料找平 1）、混凝(ning)土表面凹陷部位應用(yong)刮刀嵌刮整(zheng)平膠料(liao)修補(bu)(bu)填(tian)平，模(mo)板接頭等(deng)出現高度(du)差(cha)的部位應用(yong)整(zheng)平膠料(liao)填(tian)補(bu)(bu)，盡(jin)量(liang)減(jian)少高差(cha)。 2）、轉角(jiao)的處理，應(ying)用整平膠(jiao)料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。 3）、整平膠料須固化后（固化時間(jian)視現場氣溫而定，以手(shou)指(zhi)觸感干燥為(wei)宜，一般不小于2小時(shi)），方可再進行下一道工(gong)序。 5、粘(zhan)貼碳纖維布(bu) 1）、按設計(ji)要求的尺寸裁(cai)剪碳纖維(wei)布(bu)(bu)，除非特殊要求，碳纖維(wei)布(bu)(bu)長度應在(zai)3m以內(nei)。 2）、配置、攪拌(ban)粘(zhan)貼(tie)膠(jiao)料，然后用滾(gun)筒刷均(jun)勻涂抹于所粘(zhan)貼(tie)部(bu)位，在搭接、拐角(jiao)部(bu)位適當多涂抹一些。 3）、用特制光滑滾子在碳(tan)纖(xian)維(wei)布(bu)(bu)表(biao)面沿(yan)同一(yi)方(fang)向反復(fu)(fu)滾壓至(zhi)膠(jiao)料滲出碳(tan)纖(xian)維(wei)布(bu)(bu)外表(biao)面，以去除氣泡，使(shi)碳(tan)纖(xian)維(wei)布(bu)(bu)充分浸(jin)潤膠(jiao)料。多層粘(zhan)貼應重復(fu)(fu)以上步驟，待纖(xian)維(wei)表(biao)面指觸感干燥為宜，方(fang)可進行下一(yi)層碳(tan)纖(xian)維(wei)布(bu)(bu)的粘(zhan)貼。 4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂(tu)抹一層粘貼膠料。 4.4、地(di)面(mian)恢復(fu)：因原地(di)面(mian)未配(pei)筋，所以(yi)用人工(gong)攪拌1:2水泥砂(sha)漿（摻5％107膠，為(wei)保持新舊(jiu)砼接縫處結(jie)合好，摻用UEA膨脹劑）即(ji)可，地(di)面面層用鐵抹壓光恢復。 6、質量保證措施： 1）、對于砼工(gong)程，應振搗密實，面層(ceng)平(ping)整，砂漿拌制嚴格按(an)照設計配比，杜絕偷工(gong)減料現象發(fa)生。 2）、碳纖(xian)維粘貼工程：碳纖(xian)維布沿纖(xian)維方向的搭(da)接長(chang)度不得小于100mm。粘貼(tie)碳纖維布應(ying)盡量避開障(zhang)礙物，如遇無法清(qing)除的(de)障(zhang)礙物而需截斷(duan)(duan)時，在截斷(duan)(duan)部位要予(yu)以(yi)適(shi)當(dang)處(chu)理，具體措施應(ying)視(shi)不同(tong)情況而定。 3）、碳纖(xian)維(wei)(wei)材料方面的可靠保(bao)證碳纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)具有(you)極佳的力學(xue)性能(neng)，是(shi)與(yu)它自身的材質屬(shu)性、成片(pian)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝密不可分的。目前，國產(chan)碳纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)與(yu)進口碳纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)之間從質量、性能(neng)及生產(chan)工(gong)(gong)藝上，都(dou)存在著較(jiao)大的差(cha)異(yi)，具體表(biao)現為(wei)： （1）材料的(de)勻(yun)質性：碳纖維(wei)束只有分(fen)布排列均勻(yun)，加工成片(pian)后才能(neng)(neng)起到整體均勻(yun)受力(li)的(de)作用；若才只得勻(yun)質性不好，則構件受力(li)后導致纖維(wei)片(pian)局部受力(li)不均，使(shi)碳纖維(wei)補強的(de)效(xiao)果(guo)不能(neng)(neng)充(chong)分(fen)發揮出來。因此，材料的(de)勻(yun)質性問(wen)題，是(shi)目前國產碳纖維(wei)片(pian)提(ti)高質量所待解決的(de)關鍵性問(wen)題。 （2）碳纖(xian)(xian)維(wei)片(pian)(pian)(pian)中預浸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)含(han)量(liang)：我(wo)們(men)用于結構(gou)補(bu)(bu)強的(de)(de)碳纖(xian)(xian)維(wei)片(pian)(pian)(pian)是含(han)有(you)(you)預浸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)。其作用是使纖(xian)(xian)維(wei)之間相(xiang)互(hu)約(yue)束、相(xiang)互(hu)粘(zhan)結成(cheng)為(wei)共同受力(li)的(de)(de)整體(ti)，但其含(han)量(liang)過(guo)多(duo)、浸漬(zi)過(guo)厚，卻無益于修復、補(bu)(bu)強。因為(wei)碳纖(xian)(xian)維(wei)補(bu)(bu)強混(hun)凝土結構(gou)是靠上涂及下涂環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)對碳纖(xian)(xian)維(wei)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)反復滲透來(lai)完成(cheng)的(de)(de)。如果纖(xian)(xian)維(wei)片(pian)(pian)(pian)中預浸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)含(han)量(liang)過(guo)多(duo)，則(ze)粘(zhan)貼碳纖(xian)(xian)維(wei)片(pian)(pian)(pian)時樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)滲透效果就比較(jiao)差(cha)，直接影響施工(gong)質量(liang)。目前國產材料在控制(zhi)低預浸樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)含(han)量(liang)方(fang)面與國外產品相(xiang)比仍有(you)(you)較(jiao)大差(cha)距(ju)。 （3）碳纖維的(de)段絲(si)率：由于纖維絲(si)很(hen)細(xi)，只有7μm，極易出現段絲(si)。因此，盡可能地(di)減少(shao)纖(xian)維(wei)絲(si)的(de)斷裂(lie)，確保纖(xian)維(wei)片的(de)連(lian)續性(xing)與整體性(xing)，是確保最終補強效果(guo)的(de)一(yi)(yi)個重(zhong)要(yao)參(can)數。這也(ye)是國產(chan)材料(liao)需要(yao)解(jie)決的(de)一(yi)(yi)個大問(wen)題。國產(chan)原絲(si)的(de)雜質多，是導致碳纖(xian)維(wei)強度不高的(de)主要(yao)原因之(zhi)一(yi)(yi)（間下(xia)表）。 國內外碳纖(xian)維(wei)中金屬雜質含量比較為(wei)確(que)保碳(tan)纖維片修復補強混(hun)凝(ning)土結構(gou)的質量(liang)(liang)，本公司使用(yong)的碳(tan)纖維片是性能質量(liang)(liang)優異(yi)的日本東(dong)麗公司的產品。 7、安全施工(gong)及場容： 1）、裁剪及(ji)使用碳纖維布時應盡量遠離電源(yuan)，尤(you)其是高壓(ya)電線及(ji)輸電線路(lu)。 2）、碳纖維布(bu)的配(pei)套(tao)用膠要遠離火源(yuan)，避免陽光(guang)直接照射(she)。 3）、現場施工人(ren)員(yuan)應穿工作服，同時還須佩戴(dai)口罩(zhao)和(he)手(shou)套(tao)，施工人(ren)員(yuan)嚴禁在現場吸煙。 4）、配置及使(shi)用膠的場(chang)所必須保(bao)持良好(hao)的通(tong)風。 5）、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊(qi)，施工完畢(bi)后，將施工所產(chan)生的垃圾及(ji)時清運出現(xian)場(chang)(chang)，作到工完場(chang)(chang)清。 8、工程驗收： 1）、工程驗收時(shi)必須有碳纖(xian)維(wei)及其配套膠(jiao)料(liao)廠家所提(ti)供的材料(liao)檢驗證明。 2）、 每一道(dao)工(gong)序結(jie)束后(hou)(hou)均應按工(gong)藝要求進行檢驗，作好相(xiang)關的(de)驗收記、施工(gong)結(jie)束后(hou)(hou)的(de)現(xian)場驗收以評定(ding)碳纖維布與混凝土(tu)之間的(de)粘結(jie)質量(liang)為主，用小錘等工(gong)具輕(qing)輕(qing)敲擊碳纖維布表面(mian)，以回(hui)聲(sheng)來判(pan)斷粘結(jie)效果，如出錄，如出現(xian)質量(liang)問(wen)題，應立即返工(gong)。 3）出現(xian)空鼓等粘(zhan)貼不密實現(xian)象，應采取針管注膠的方法(fa)進行補(bu)救。若粘(zhan)結面積(ji)小于90％，則判定(ding)為粘結無效，需重新施工。 | 
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