技術措(cuo)施 一、技術工藝要求： 廠房防(fang)腐鋼架表(biao)面清理，機(ji)械或人工打磨除(chu)銹(xiu)，鋼結(jie)構表(biao)面處理達Sa2或St2.5級標準 -→ 檢查合(he)格 -→底漆一道 -→面漆第二道 -→移交驗收。 二、廠房鋼架基面處理 1、首先用(yong)干紗布清(qing)理(li)表面的灰塵和(he)油污(wu)，同時(shi)采用(yong)人工及(ji)機械相(xiang)結(jie)合的方式(shi)進行除(chu)銹，即(ji)用(yong)電動砂(sha)輪機、角向(xiang)磨光(guang)機、鋼絲刷(shua)、鏟(chan)刀、鐵砂(sha)布等工具將鋼結(jie)構表面灰塵、污(wu)垢、毛刺、水漬、油脂和(he)老化的油漆層等附著物清(qing)除(chu)干凈； 2、金屬(shu)面銹蝕的部(bu)位，須(xu)用角向磨光機(ji)及鐵砂布將表面銹層打磨干凈，露出金屬(shu)原有本色(se)； 3、表面(mian)(mian)漆膜完好的部位應(ying)清除(chu)表面(mian)(mian)的灰塵(chen)、油(you)脂、水漬、污垢等(deng)附著(zhu)物，為(wei)了提(ti)高基面(mian)(mian)附著(zhu)力應(ying)用鐵砂(sha)布將表面(mian)(mian)打毛(mao)，并(bing)用棉紗(sha)頭或壓縮(suo)空(kong)氣將表面(mian)(mian)粉塵(chen)清除(chu)干凈(jing)； 4、基面(mian)手(shou)工除(chu)銹標準達(da)到達(da)到St2-2.5級；基面(mian)除(chu)銹后(hou)經甲(jia)方驗收合格后(hou)方可進行(xing)涂層施工；防止二次(ci)污染，在基面(mian)處理后(hou)立即噴涂底漆。 三、鋼架防腐涂層施工 1、涂層施工前用毛(mao)刷(shua)或(huo)空壓機將表面陰角溝(gou)槽的粉(fen)塵清除干凈； 2、按(an)產品規定(ding)配比配制涂料，并攪拌均(jun)勻，熟化時(shi)間(jian)控制在30分鐘，在6小(xiao)(xiao)時(shi)內(nei)施工(gong)完畢，涂裝間(jian)隔(ge)最短不能小(xiao)(xiao)于24小(xiao)(xiao)時(shi)，最長(chang)不大于7天； 3、施工溫度在5℃-35℃，相(xiang)對(dui)濕度≤85%，在有雨、霧、雪(xue)和較(jiao)大灰(hui)塵條件下(xia)不可施工； 4、施(shi)工(gong)所用(yong)工(gong)具應清(qing)潔干燥，涂料不得混有水、香蕉(jiao)水、醇類溶(rong)劑、汽油等及其它(ta)雜質，涂料現配現用(yong)，須在6小時內施(shi)工(gong)完畢(bi)，以防止結膠，造成(cheng)(cheng)不必要的損失(shi)，提(ti)高(gao)施(shi)工(gong)成(cheng)(cheng)本； 5、確認基面(mian)無(wu)漏除、無(wu)銹粉的情況下進(jin)行涂層施工； 6、涂(tu)(tu)層噴涂(tu)(tu)應均勻(yun)美觀，做到不(bu)漏涂(tu)(tu)、不(bu)誤(wu)涂(tu)(tu)、不(bu)掛流、無剝(bo)落、無損(sun)壞、無針孔、無明顯皺折現象； 7、前(qian)道(dao)工(gong)(gong)序完成后，必須達到產品的實(shi)干時間，再進行下道(dao)工(gong)(gong)序的施工(gong)(gong)； 8、噴(pen)涂(tu)(tu)時應保證涂(tu)(tu)層的(de)厚(hou)度、均勻度。噴(pen)涂(tu)(tu)時應保持每(mei)遍涂(tu)(tu)層的(de)厚(hou)度和涂(tu)(tu)層的(de)總厚(hou)度。 9、油漆品牌選用：根據甲(jia)方要求選擇。 10、驗收標準：目測(ce)(ce)無皺(zhou)折、掛流、氣泡、露底、針(zhen)孔等現(xian)象或用(yong)測(ce)(ce)厚儀檢測(ce)(ce)，達到(dao)廠方的(de)要求。
| 
您當前的位置：